近日，Equip陶瓷公司開發(fā)了一種具有特殊的保溫、冷卻系統(tǒng)的新型隧道窯，旨在降低磚瓦工廠內部的溫度。

在炎熱的氣候下，磚制造商面臨的最大挑戰(zhàn)之一是管理工廠生產過程中達到的極高溫度。由于其內部溫度高達約1000攝氏度，其廣泛的輻射表面，窯爐是最重要的單一熱源。這就需要特別注意窯爐的保溫系統(tǒng)和冷卻回路的設計。Equip陶瓷公司開發(fā)的這種新型隧道窯，目標是將工作溫度保持在50°C以下，這是許多國家允許的最高工作溫度。

（圖片來源于網絡）

在最近的一個項目中，Equip陶瓷成功地將窯的外墻溫度保持在50℃，僅比環(huán)境溫度45℃高5℃。與傳統(tǒng)窯相比，該解決方案還降低了能耗。一般來說，在窯壁上增加額外的保溫材料本身是不夠的，因為它需要過度增加厚度，并導致過高的建筑成本。

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在這個項目中，深入研究了合適的絕緣材料，并采用了空氣冷卻回路，以達到預期的溫度降低。用于冷卻窯壁的空氣通過歧管收集，然后通過空氣燃燒器回路送入窯內，從而大大節(jié)省了能源。此外，安裝在工廠屋頂下的一個強大的冷卻回路有助于冷卻窯頂，并將冷卻空氣直接輸送到烘干機中。

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該烘干機是一種配備錐形空氣再循環(huán)風扇的半連續(xù)型烘干機，與傳統(tǒng)的半連續(xù)型烘干機相比，具有許多優(yōu)點，包括烘干機車廂寬度減少40%，風扇數(shù)量增加40%，空氣流速增加40%。這三種措施的引入可以改善被干燥產品周圍的空氣循環(huán)，縮短干燥時間，最重要的是，可以在較低的溫度下運行。